Flachbandkabel-Konfektionen
Professionelle Flachbandkabel mit IDC-Schneidklemmtechnik. Von 10 bis 64 polig – zuverlässige Verbindungen für Computer, Industrie und Steuerungen.
Was ist Flachbandkabel-Konfektion?
Flachbandkabel-Konfektion ist die kundenspezifische Konfektionierung von Flachbandkabeln (Ribbon Cable) mit IDC-Schneidklemmtechnik, bei der mehrpolige Steckverbinder von 10 bis 64 polig im 2,54-mm-Raster ohne Löten an den Leiter angeschlagen werden – als grau (UL2651), farbcodiert, geschirmt oder hochflexibel ausgeführt. Wiringo ist dabei ein reiner Konfektions- und Montagepartner, der ausschließlich nach Kundenspezifikation fertigt und keine einzelnen Leitungen oder Steckverbinder als Handelsware herstellt oder verkauft.
Über mehr als 20 Jahre haben wir Flachbandkabel mit IDC-Buchsen- und Stiftleisten, D-Sub-IDC- und DIN-41612-Übergängen nach IPC/WHMA-A-620 konfektioniert und jede Baugruppe zu 100 % elektrisch geprüft. Wir haben dabei verschiedenste Polzahlen und kundenspezifische Steckverbinderkonfigurationen für Steuerungen, Prüf- und Messgeräte sowie Produktionsanlagen gefertigt, abgelängt, angeschlagen und getestet.
Alle Polzahlen
Von 10 bis 64 polig – wir konfektionieren Flachbandkabel nach Ihren Spezifikationen.
IDC-Technik
Schneidklemmtechnik für schnelle, zuverlässige Verbindungen ohne Löten.
Geschirmt
Optional mit Abschirmung für EMV-sensible Anwendungen verfügbar.
Standard-Polzahlen
Übersicht der gängigsten Flachbandkabel-Konfigurationen mit 2.54 mm Rastermaß (1/10").
| Polzahl | Rastermaß | Kabelbreite | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| 10-polig | 2.54 mm | 12.7 mm | Steuerungen, kleine Schnittstellen |
| 14-polig | 2.54 mm | 17.78 mm | JTAG, Debug-Interfaces |
| 16-polig | 2.54 mm | 20.32 mm | Allgemeine Elektronik |
| 20-polig | 2.54 mm | 25.4 mm | Industriesteuerungen |
| 26-polig | 2.54 mm | 33.02 mm | SCSI, Industrie |
| 34-polig | 2.54 mm | 43.18 mm | Floppy, Legacy |
| 40-polig | 2.54 mm | 50.8 mm | IDE, ATA |
| 50-polig | 2.54 mm | 63.5 mm | SCSI-2 |
| 64-polig | 2.54 mm | 81.28 mm | Spezialanwendungen |
Kabeloptionen
Grau (Standard)
UL2651, Standardfarbe für allgemeine Anwendungen
Farbcodiert
Regenbogenfarben für einfache Aderidentifikation
Geschirmt
Mit Aluminiumfolie und Masseleiter
Hochflexibel
Für bewegte Anwendungen mit erhöhter Biegewechselfestigkeit
Steckverbinder-Typen
IDC-Buchsenleisten (Socket)
IDC-Stiftleisten (Header)
D-Sub IDC (9, 15, 25, 37-polig)
Centronics IDC
DIN 41612 (Eurocard)
Berg-Stecker
Edge-Card Connector
Kundenspezifische Übergänge
Anwendungsbereiche
Computer-Interne Verbindungen
SPS und Industriesteuerungen
Prüf- und Messgeräte
Laborausrüstung
Prototyping und Entwicklung
Medizinische Geräte
Produktionsanlagen
Telekommunikation
Technische Daten
Rastermaß
2.54 mm
Standard 1/10"
Leiterquerschnitt
AWG 28
0.08 mm²
Isolationswiderstand
> 100 MΩ
@ 500V DC
Temperaturbereich
-20°C bis +80°C
Betrieb
Rastermaße im Überblick
Die Übersicht dient als allgemeine Orientierung für IDC-Verbindungssysteme. Polzahlen und Anschlussvarianten hängen von der jeweiligen Baureihe ab. Das steckseitige Kontaktraster ist vom Leiterabstand des Flachbandkabels zu unterscheiden: Zweireihige IDC-Steckverbinder mit 2,54 mm Kontaktraster werden beispielsweise häufig mit 1,27 mm Leiterabstand kombiniert. Maßgeblich ist stets die Kabelzuordnung im Datenblatt; D-Sub-IDC und DIN 41612 haben je nach Ausführung eigene Anschlussgeometrien.
| Rastermaß | Typische Polzahlen | Typische Steckverbinderfamilie | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| 1,0 mm | Hohe Polzahlen | Hochdichte-IDC | Kompakte Baugruppen mit wenig Einbauraum |
| 1,27 mm | 10–68 | Hochdichte-IDC, z. B. für SCSI-2 oder Verbindungen zwischen Baugruppen (Board-to-Board) | Dicht gepackte Schnittstellen, viele Kontakte auf schmaler Breite |
| 2,0 mm | 10–64 | Zweireihige IDC-Buchsen- und Stiftleisten | Kompakte Standardanwendungen |
| 2,54 mm | 10–64, je nach Familie abweichend | IDC-Buchsen- und Stiftleisten; weitere Familien im Standardumfeld: D-Sub-IDC, DIN 41612 | Am weitesten verbreitetes Standardraster für allgemeine Elektronik |
Kleinere Rastermaße ermöglichen eine höhere Packungsdichte; das größere 2,54-mm-Raster ist besonders verbreitet und bietet robuste, gut handhabbare Steckverbindungen. Die Auswahl richtet sich nach dem verfügbaren Bauraum und der Verfügbarkeit passender Steckverbinder.
IDC-Steckverbinder richtig auswählen
- Rastermaß und Kabel abstimmen. Das Raster der Schneidklemmanschlüsse muss mit dem Leiterabstand des Flachbandkabels übereinstimmen. Prüfen Sie zusätzlich den zulässigen Leiterquerschnitt und Isolationsdurchmesser im Datenblatt; das steckseitige Raster allein reicht zur Auswahl nicht aus.
- Polzahl und Reihenanzahl festlegen. Kontaktzahl, Reihenanordnung und Pinbelegung müssen zum Gegenstück passen. IDC-Buchsen- und Stiftleisten, D-Sub-IDC, DIN 41612 und Centronics unterscheiden sich in Bauform und Anschlussbelegung und sind nicht beliebig austauschbar.
- Polarisierung, Kodierung und Pin 1 beachten. Passende Führungen und Kodierungen verhindern ein verdrehtes oder falsches Stecken. Die markierte Kabelkante muss gemäß Anschlussplan Pin 1 zugeordnet sein; eine Farbmarkierung allein verhindert keine Fehlsteckung.
- Zugentlastung nach mechanischer Belastung wählen. Ein zum Steckverbinder passender Kabelbügel entlastet die Kontaktstelle bei Zug und Bewegung. Einbau, Kabelführung und Biegeradius müssen zur vorgesehenen Belastung passen.
- Schirmung nach EMV-Anforderungen auslegen. Ob eine geschirmte oder ungeschirmte Ausführung geeignet ist, hängt von Signalart und Störumgebung ab. Bei geschirmten Kabeln müssen Steckverbinder und Schirmanbindung in das EMV-Konzept einbezogen werden.
IDC-Konfektionsprozess
Die Schneidklemmverbindung entsteht mit einem zum Steckverbinder passenden Werkzeug. Kabel, Montagevorgaben und Prüfkriterien werden vor der Konfektion festgelegt.
- Ablängen. Das Flachbandkabel wird gemäß Zeichnung rechtwinklig auf die vorgegebene Länge zugeschnitten.
- Kabel im Steckverbinder ausrichten. Die markierte Ader wird Pin 1 zugeordnet. Alle Adern müssen in der vorgesehenen Position über den Schneidklemmkontakten liegen.
- Mit definierter Kraft verpressen. Das Werkzeug schließt den Steckverbinder nach Herstellervorgabe. Dabei durchdringen die Schneidklemmkontakte die Isolierung und kontaktieren die Leiter; Einpressweg und Endlage sind ebenfalls einzuhalten.
- Zugentlastung montieren. Der vorgesehene Kabelbügel wird nach Montagevorgabe befestigt, damit mechanische Kräfte nicht unmittelbar auf die Kontaktstellen wirken.
- Polarisierung und Kodierung prüfen. Ausrichtung, Pin-1-Markierung, Verriegelung und die vereinbarte Anschlussbelegung werden kontrolliert.
- 100 % elektrische Prüfung nach IPC/WHMA-A-620. Jede konfektionierte Baugruppe wird auf Durchgang und Isolationswiderstand geprüft. Prüfspannung, Grenzwerte und Anschlussbelegung richten sich nach der vereinbarten Baugruppen- und Kundenspezifikation; damit wird die oben beschriebene vollständige elektrische Prüfung umgesetzt.
Häufige Fragen zu Flachbandkabeln
Welcher Steckverbinder passt zu welchem Rastermaß?
Für 1,0 und 1,27 mm kommen Hochdichte-IDC-Systeme infrage, für 2,0 und 2,54 mm häufig zweireihige IDC-Buchsen- und Stiftleisten. Entscheidend ist das Datenblatt: Das Anschlussraster muss zum Leiterabstand des Flachbandkabels passen; das steckseitige Kontaktraster kann davon abweichen. Auch Polzahl, Leiterquerschnitt und Isolationsdurchmesser müssen zur Ausführung passen.
Was ist IDC-Schneidklemmtechnik?
IDC steht für Insulation Displacement Connection. Beim Verpressen durchdringen Schneidklemmkontakte die Aderisolierung und stellen den elektrischen Kontakt zum Leiter her. Die einzelnen Adern müssen dafür weder abisoliert noch verlötet werden.
Geschirmtes oder ungeschirmtes Flachbandkabel?
Die Wahl richtet sich nach den EMV-Anforderungen, der Signalart und der Einbauumgebung. Ungeschirmte Ausführungen eignen sich häufig für kurze interne Verbindungen in störungsarmer Umgebung. Bei erhöhten EMV-Anforderungen kann eine geschirmte Ausführung sinnvoll sein; ihre Wirkung hängt auch von einer fachgerechten Schirmanbindung ab.
Welche Polzahlen sind möglich?
Das auf dieser Seite beschriebene Konfektionsangebot umfasst 10 bis 64 Pole. Im allgemeinen Marktüberblick reichen typische Hochdichte-IDC-Ausführungen mit 1,27 mm Rastermaß bis 68 Pole. Welche Polzahl tatsächlich realisierbar ist, hängt von der Steckverbinderfamilie, der Reihenanzahl und der verfügbaren Kabelausführung ab.
Wie werden konfektionierte Flachbandkabel geprüft?
Die hier beschriebenen Konfektionen werden zu 100 % elektrisch auf Durchgang und Isolationswiderstand geprüft. Zusätzlich werden Pinbelegung, Pin-1-Zuordnung, Polarisierung und Zugentlastung kontrolliert. Grundlage sind die vereinbarten Anforderungen nach IPC/WHMA-A-620; Prüfspannung und Grenzwerte werden passend zur Baugruppe und Kundenspezifikation festgelegt.
Repräsentativer Projekttyp (illustrativ)
Projekt-Schnappschuss: Qualitätssicherung und RMA
Typisches Projektmuster, illustrativ und anonymisiert dargestellt.
Ausgangslage
Illustratives Projektmuster aus dem Bereich Industrieausrüstung. Schwerpunkt: Qualitätssicherung und RMA.
Eckwerte aus dem Projekt
In solchen Lieferbeziehungen sind Leitungstyp, Steckverbinder, Prüfumfang und Qualitätsrahmen vorab definiert.
Vorgehen
Wiringo hat den Vorgang strukturiert begleitet — von Engineering-Klärung und Bemusterung bis zur dokumentierten Serienfreigabe. Prüfumfang, Materialnachweise und Lieferplan wurden vor Serienstart abgestimmt.
Ergebnis
Das Projekt ist im freigegebenen Korridor angelaufen. Die typischen Eckwerte (siehe rechts) sind verallgemeinert dargestellt.
Typische Eckdaten dieses Projekttyps
- projektabhängige Stückzahlen und Lieferzeit
- kundenspezifische Steckverbinderkonfiguration
Repräsentatives, illustratives Projektmuster. Kennzahlen anonymisiert und verallgemeinert.
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